Cina Polvere di lega di tungsteno, titanio, zirconio, niobio, tantalio Produttori, Fornitori, Fabbrica

Nel nostro mondo moderno, le emissioni inquinanti e la contaminazione nell’ambiente sono in rapido aumento, il che ha portato a un aumento dell’uso di materiali adsorbenti nanoporosi. Questi materiali sono essenziali per l'assorbimento di gas, rifiuti, metalli e composti organici. In questo articolo esploreremo i materiali adsorbenti nanoporosi più comunemente usati.

L'ossido di nano-alluminio è un materiale ampiamente utilizzato, soprattutto nel campo delle nanotecnologie, grazie alle sue proprietà fisico-chimiche uniche come l'elevata area superficiale, l'elevata stabilità termica e l'eccellente attività catalitica. Tuttavia, le proprietà superficiali del nanoossido di alluminio svolgono un ruolo importante nelle sue prestazioni in molte applicazioni. Pertanto, la modifica superficiale dell’ossido di nano-alluminio è essenziale per migliorarne le proprietà per applicazioni specifiche. In questo articolo, discutiamo di uno dei metodi efficaci di modifica della superficie dell'ossido di nano-alluminio, che prevede l'uso di un agente di accoppiamento silano (KH-560).

Quando si tratta di materiali in polvere, la densità è un parametro essenziale che ne determina le proprietà fisiche e chimiche. Vengono impiegati diversi metodi per misurare la densità della polvere, tra cui densità apparente sciolta, densità sfruttata, densità reale, densità apparente, densità apparente e densità compattata. Questo articolo discuterà di questi parametri e di come influenzano le proprietà dei materiali in polvere.

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Nella preparazione delle polveri di ossido, l'area superficiale specifica è un indicatore molto importante, che influenza direttamente le prestazioni e l'applicazione della polvere. Tuttavia, la superficie specifica è influenzata da molti fattori, il più importante dei quali è il metodo di preparazione. Diversi metodi di preparazione possono portare a differenze nella dimensione, nella forma e nella porosità delle particelle di polvere, che a loro volta influenzano la loro area superficiale specifica. Pertanto, quando si sceglie un metodo di preparazione, è necessario selezionare il processo appropriato in base ai requisiti applicativi specifici.